異なる材料を切断するために、サークルカット。このツールには多くの種類があります。製造中の研磨用カッティングディスクの強度を高めるために、ガラス繊維および金属ガスケットがしばしば使用され、耐久性が向上する。それらの使用は、最高速度100m / sでの切断を可能にする。
カッティングサークルはマニュアルと半自動切断。このツールは、角度をつけてストレートカッティングで材料を切断するために使用できます。切削円は、回転または静止したワークピースを備えた機械で使用されます。カッティングホイールの厚さは、その直径に依存します。それは0.5〜4mmである。最小厚さは、直径200mmの円です。最大強度を得るためには、その厚さは砥粒の5〜6倍未満でなければならない。
鋳鉄および鋼鉄の切れ目電気コランダム円、および非鉄金属および非金属材料 - 炭化ケイ素製の円によるもの。耐火材料の切断のために、ベークライト結合で作られた円は、金属ディスク上に研磨材料を構築する方法によって使用される。
粒度増加の増加円の生産性は向上しますが、強度と強度は低下します。それらを増加させるために、金属結合がしばしば用いられる。このように強化されたカットサークルは、鈍化中に砥粒の大量破壊が止まるので、エッジ安定性が向上する。メタルボンドによる切断円の摩耗の程度は、粒度に比例する。切断される表面の品質は、粒度の減少および濃度の増加に依存する。白色electrocorundumの円の場合、粒径は（円の質量に対して）約50％の濃度で最適である。
サークルのカットオフが増加するだけでなく異なる材料で作業する際の労働生産性を向上させるだけでなく、消費量を削減し、変形や火傷の発生をなくします。アングルグラインダー（「グラインダー」）を使用すると、業界だけでなく日常生活でも使用できます。金属製の切削ディスクは、その材質に直接依存し、その大きさは、ほとんどすべての構成の鋼鉄、鋳鉄、非鉄金属の高品質、正確かつ迅速な切削を提供することができる。だから、これまたはその材料のために切削円を選ぶのはどちらですか？それはその種類と強さに依存します。
ステンレススチールのサークルが適していますステンレス鋼、鋼、非鉄金属、固体鋳物、圧延製品の様々な合金。横方向荷重で切断する場合、それらはほとんど役に立たない。カットアーマードサークルは、傾きや掃引としても使用できます。石を切断する場合は、石のカットオフホイールを使用しますが、コンクリート、レンガ、タイルの作業にも使用できます。最も耐久性のある材料の切断に最も適しているのは何ですか？この質問に対する答えは明確です - 取り外し可能なダイヤモンドの円。これは、コンクリート、天然および人造石、アスベスト、硬質金属金属、セラミックス、ガラスで作業する場合に使用されます。取り外し可能なサークルダイヤモンドは特殊な強さを持っているため、さまざまな分野で使用されています。それらは、表面の直径および形状が多様であり、部分的および連続的な輪郭を有することができる。ダイヤモンド切断ホイールは、湿式および乾式切断に使用されます。</ p>
