おそらく、木工業は木の上にバンドソーとなっており、できるだけ正確にログをカットすることができ、廃棄物や削りくずの量は最小限に抑えられています。
市場の出現に伴って状況は根本的に変化した木はすでに買っていたので、誰も無駄にお金を払うつもりはなかったからです。古い製材所の代わりに木材にバンドソーが来ました。その設計上、あらゆる厚さのボードを切断することができ、最小限の切断を行い、原材料を大幅に節約し、異なるブランク用のボードを製造することができます。また、木材用のバンドソーは非常にコンパクトで、原材料の配送コストを削減するために新しい場所に多大な労力をかけずに輸送することができ、破損した場合は通常の錠前屋で修理できます。
テープのあるシンプルな構造木を飲み、ただ驚きました。丸太が固定されている固定台と、鋸が引き伸ばされた2つのドラムがあるキャリッジです。ドラムが回転を開始し、鋸が切断され、中速の電動モーターで十分です。キャリッジがログに沿って移動し、必要な厚さのボードが切断され、後続の各ボードの厚さがオペレータによって調整され、製品の最高品質を得ることができます。このような帯鋸は水平と呼ばれます。彼らの利点は否定できない。
バンドソーの刃も必要です絶え間ないケア - 鋭利化と離婚。シャープニングはキャンバスでの操作の中で最も簡単です。特殊な機械で行われ、木材のバンドソーに含まれています。離婚の歯の歯は、切断の厚さ、およびおがくずの排出の強さを決定する。それぞれの樹木には、離婚に関する独自の基準があります。最小限は、堅い木材の場合は両側に5ミリメートル、軟岩の場合は最大25ミリメートルです。これらの基準を遵守すれば、布の長時間の使用、受領した生産の品質、および作業のスピードが保証されます。ドラム上のキャンバスの変更中に、製品の生産やキャンバスの破裂を避けるために、テンションの力を監視する必要があります。
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